Çin Seddi Hasır Kemer

Çin Seddi ağ kemeri ve at nalı zinciri, bir kalıpla işlenmiş paslanmaz çelik çıtalardan yapılmıştır ve daha sonra 3 mm'den daha büyük bir çapa sahip bir şaft ile bağlanmıştır. Örgü kayışın hafifliği, geniş ağ boşluğu, pürüzsüz ağ yüzeyi, kararlı çalışması ve sapması yoktur. Yıkama, kurutma, soğutma ve ısıl işlem için konveyör hattı olarak kullanılabilir.
Temelde yiyecekleri dondurmak, kurutmak ve kurutmak için kullanılır.

Great Wall Mesh Belt, malzemeleri sürekli bir şekilde taşıyan sürtünme tahrikli bir makinedir. Bunu kullanarak, ilk besleme noktasından son boşaltma noktasına kadar belirli bir taşıma hattında bir malzeme taşıma işlemi oluşturulabilir. Sadece kırılmış malzemeleri değil, bitmiş ürünleri de taşıyabilir. Saf malzeme taşımacılığına ek olarak, ritmik bir montaj hattı oluşturmak için çeşitli endüstriyel işletmelerin üretim sürecindeki teknolojik sürecin gereksinimleri ile de eşleştirilebilir. Bu nedenle, Çin Seddi örgü kemeri, çeşitli modern endüstriyel işletmelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çeşitli endüstrilerin otomatik cihazlarında ve modern otomatik montaj hatlarında vazgeçilmez önemli bir aksesuardır.
At nalı zinciri ve Çin Seddi örgü kemerinin depolanması ve bakımı
1. At nalı zinciri depolandığında, depodaki sıcaklık -18â "ƒ-40" ƒ arasında ve mutlak nem% 50-80 RH arasında tutulmalıdır.
2. Nakliye ve depolama sırasında güneş ışığına, yağmura veya kara maruz kalmaması, asitlerle, alkali yağlarla, inorganik çözücülerle ve diğer maddelerle temas etmemesi için at nalı zinciri temiz tutulmalı ve ısıdan bir metre uzağa monte edilmelidir.
3. Depolama süresi boyunca ürün rulo halinde dizilmeli ve katlanmamalıdır. Düzenleme süresi her üç ayda bir değiştirilmelidir.
4. Farklı tip ve özellikteki konveyör bantları ve katmanlar kullanım için birbirine bağlanmamalıdır. Tartışma, tutkal bağlantı yöntemini kullanmak en iyisidir.
5. At nalı zincirinin ağ kuşak katmanlarının tipi, düzeni, özellikleri ve sayısı, kullanım koşullarına göre makul şekilde seçilmelidir.

6. At nalı zincirinin çalışma hızı genellikle 2,5 m / s'den fazla olmamalıdır ve yüksek aşındırıcılığa sahip malzemelerin montajı ve katı pulluk tipi boşaltma kullanımı mümkün olduğu kadar düşük olmalıdır.